Lean Design & Lean Construction: Der Gamechanger für Bauherren

Wer schon einmal ein Bauprojekt geleitet hat, weiß: Es ist selten so reibungslos, wie man es sich am Anfang vorstellt. Bauprojekte überschreiten Budgets. Zeitpläne verschieben sich. Kommunikation zwischen Planern und Bauherren funktioniert schlecht. Genau hier setzt Lean Design und Lean Construction an – ein Ansatz, der weltweit in Milliardenprojekten bewiesen hat, dass es auch anders geht. Kosten sinken um 15-20%. Qualität bleibt gleich.

In diesem Beitrag erfahren Sie, wie Lean funktioniert, welche Ergebnisse möglich sind und warum vor allem Bauherren und ihre Vertreter den größten Hebel haben, diesen Wandel anzustoßen.

Was ist Lean Design & Construction?

Kurz gesagt: Lean ist die Kunst, Bauprojekte effizienter, effektiver und erfolgreicher zu machen – unabhängig von Größe oder Komplexität.

Von kleinen Einfamilienhäusern bis zu milliardenschweren Industrieanlagen: Die Grundprinzipien sind die gleichen.

Die Bauindustrie hat vier Hauptprobleme:

• Temporäre und instabile Projektstrukturen
• Finanzielle Fehlanreize zwischen den Beteiligten
• Geringe Qualifikationen in Teilen der Belegschaft
• Unternehmen, die an Verschwendung verdienen, statt an echtem Mehrwert

Die Lösung: Ein klarer, einfach anwendbarer Ansatz, der alle Beteiligten mitnimmt – ohne komplizierte Theorien, die nur mit hochspezialisierten Teams funktionieren.

Lean Design und Lean Construction im Vergleich

Lean Design optimiert die Planung:

• Last Planner System strukturiert Termine
• SCRUM organisiert Arbeitsabläufe
• Visuelles Management zeigt Fortschritte
• Target Value Delivery kontrolliert Kosten
• Set-basiertes Design entwickelt Alternativen

Lean Construction verbessert die Ausführung:

• Taktplanung koordiniert Gewerke
• Kostenkalkulation läuft kontinuierlich
• Supply Chain Management optimiert Lieferungen
• Fertigbau reduziert Bauzeiten

Was Lean so wirkungsvoll macht

Erfolgreiche Lean-Projekte verfolgen ein gemeinsames Ziel: Ein Preis. Ein Plan. Ein Team.

Das bedeutet: Alle Beteiligten arbeiten von Anfang an zusammen, mit klaren Zielen und transparenten Prozessen.

Fünf Erfolgsfaktoren:

1. Kollaborative Vertragsmodelle wie Integrated Project Delivery (IPD) oder Progressive Design Build (PDB) genutzt werden.
2. Auftragnehmer und Schlüsselgewerke frühzeitig in die Planung eingebunden sind.
3. Der Bauherr in einen Big Room – einen gemeinsamen Arbeitsraum – investiert.
4. Kosten kontinuierlich (alle 4–6 Wochen) überprüft und aktualisiert werden.
5. BIM und VDC gezielt zur Unterstützung der Planung eingesetzt werden.

Messbare Ergebnisse von Lean Construction

Target Value Delivery Projekte zeigen konkrete Zahlen:

• 15–20 % Kostenreduktion ohne Abstriche bei Qualität, Zeitplan oder Leistungsumfang
• Kürzere Bauzeiten durch bessere Koordination
• Weniger Nachträge, Streitigkeiten und Rechtsfälle
• Höhere Planungssicherheit für alle Beteiligten

Warum macht es dann nicht jeder?

Weil zu wenige wissen, wie man Lean richtig umsetzt – und manche immer noch von ineffizienten Prozessen profitieren.

Big Room: Zentrum der Zusammenarbeit

Ein gemeinsamer Arbeitsraum verbindet Planer, Auftragnehmer und Bauherren. Entscheidungen werden schneller getroffen. E-Mail-Ketten entfallen.

Gepaart mit Methoden wie dem Last Planner System® und Taktplanung sorgt das dafür, dass Planung und Baustelle synchron laufen – und Probleme gelöst werden, bevor sie groß werden.

Neben dem physischen Big Room braucht es heute auch einen digitalen Big Room. Hier kommen Tools wie lcmd ins Spiel: Sie bündeln Zeitpläne, Kosten, Aufgaben und Kommunikation an einem Ort – und stellen sicher, dass alle im Projekt dieselben Informationen sehen, egal ob sie vor Ort oder remote arbeiten.

Die vier Stufen von Lean

Stufe 1: Grundlagen

• Last Planner System organisiert Termine
• 5S-Methodik ordnet Arbeitsplätze
• Visuelles Management zeigt Status
• SCRUM strukturiert Bauprojekte

Stufe 2: Erweiterung

• Taktplanung koordiniert Gewerke
• Verlässliche Zusagen zwischen Teams
• Waste Walks finden Verschwendung

Stufe 3: Integration

• Target Value Delivery kontrolliert Kosten
• Choosing by Advantages wählt Lösungen
• Set-Based Design entwickelt Optionen

Stufe 4: Vollständige Umsetzung

• Bauherr führt aktiv
• IPD/PDB Verträge verbinden alle
• Big Room funktioniert vollständig

Je höher die Stufe, desto größer der Effekt – aber auch die Anforderungen an Erfahrung und Zusammenarbeit.

Lean Construction einführen

Bauherren: Schneller Start

Executive Education: 6-Wochen Online-Programm für Führungsteams. Grundlagen werden vermittelt.

Projektbesuche: IPD- und PDB-Baustellen zeigen Lean in Aktion. Theorie wird sichtbar.

Diese Schritte helfen bei der Entscheidung für Lean Construction.

Umsetzung nach Projektgröße

99% aller Projekte: Training und Workshops für Grundmethoden

• Last Planner System
• 5S-Organisation
• Visuelles Management

1% der Projekte: Vollständige Umsetzung mit Experten

• IPA Verträge
• Progressive Design & Build
• Big Room Setup
• Target Value Delivery

Fazit: Lean ist kein Trend – es ist die Zukunft

Lean Design und Lean Construction sind keine theoretischen Modelle, sondern erprobte Methoden mit messbaren Ergebnissen.

Lean-Methoden brauchen digitale Unterstützung. Software macht Big Room und Last Planner System messbar. Alle Beteiligten haben Zugang.

Vorteile digitaler Tools:

• Planungsinformationen sind transparent
• Kommunikation läuft in Echtzeit
• Fortschrittsberichte entstehen automatisch
• Mobile Apps funktionieren auf Baustellen

Sie sparen nicht nur Zeit und Geld, sondern schaffen auch Projekte, auf die alle Beteiligten stolz sein können – vom Bauherrn bis zum Handwerker.

Und der wichtigste Punkt: Der Impuls muss vom Bauherrn kommen.

Mit Ihrer Entscheidung für Lean können Sie den Unterschied zwischen einem stressigen Bauprojekt und einem echten Vorzeigeprojekt machen.

Damit Lean-Methoden auch im Alltag greifen, braucht es neben der richtigen Haltung auch die passenden Werkzeuge. Plattformen wie lcmd unterstützen dabei, alle Planungs-, Termin- und Kosteninformationen transparent zu bündeln. So bleiben Big Room, Last Planner System® oder Taktplanung nicht nur Theorie – sie werden digital gesteuert, messbar und für das gesamte Team jederzeit zugänglich.